
آمونیاک با فرمول شیمیایی NH3 بر طبق فرآیند هابر از واکنش هیدروژن و نیتروژن در دما و فشار بالا تولید میشود. از کاربردهای آمونیاک می توان به استفاده در تولید کودهای شیمیایی، اسید نیتریک، مواد منفجره و سایر ترکیبات نیتروژنی اشاره کرد. واحد های آمونیاک شرکت پتروشیمی رازی، ظرفیت تولید 3050 تن آمونیاک در روز را دارند, آمونیاک تولید شده به عنوان خوراک برای تولید اوره در مجتمع مورد استفاده قرار میگیرد و مازاد مصرف به فروش می رسد.

خوراک اصلی واحدهای آمونیاک گاز شیرین (متان) و ازت هوا است. گاز متان پس از اختلاط با بخار و فعل و انفعال در قسمت ریفرمر اولیه به هیدروژن، منواکسیدکربن (CO) و دی اکسیدکربن (CO2) تبدیل میگردد. واکنش ریفرمینگ با تزریق هوا در ریفرمر ثانویه تکمیل شده و همزمان با آن ازت مورد نیاز برای واکنش آمونیاک سازی نیز از طریق هوا وارد چرخه فرآیند میگردد. منواکسیدکربن همراه گاز پروسس در مراحل بعدی به CO2 تبدیل میشود و مخلوط حاصله، جهت خالص سازی به بخش جذب CO2 هدایت میگردد. گاز CO2 محصول فرعی واحدهای آمونیاک سازی است که پس از جداسازی، بعنوان خوراک به واحدهای اوره ارسال میگردد . مخلوط گاز ازت و هیدروژن، اصطلاحاً گاز سنتز نامیده شده که پس از تراکم تحت شرایط خاص دما و فشار در مجاورت کاتالیست در راکتور سنتز به آمونیاک تبدیل می گردد. عمده آمونیاک تولیدی به مصرف تهیه کودهای اوره و دی آمونیم فسفات در مجتمع رسیده و آمونیاک مازاد بر احتیاج جهت فروش به بازارهای بین المللی عرضه میگردد.

کود ازته
فرآوری گرمایی (گرم و سرد کردن) یک فلز یا آلیاژ برای دستیابی به خواص مورد نظر
خمیر کاغذ سازی
استفاده در سیستم های سرد کننده
تولید استرهای اسید نیتریک و ترکیبات نیترو

مرحله سولفور زدایی از گاز طبیعی
مرحله ریفرمینگ
مرحله تبدیل مونواکسید کربن به متان
مرحله جداسازی دی اکسید کربن
مرحله سنتز آمونیاک
| Purity | 99.65 % WT | Min |
| Water | 0.35 % WT | Max |
| Nitrogen | 81.9 % WT | Min |
| Oil | 10 ppm | Max |
| Foreign Matter | 0.03 ppm | Max |