در پروسه تولید اوره با روش پریل که از طریق دو واکنش در دما و فشار بالا صورت میگیرد راکتور سنتز اوره همیشه دارای کاربامات غیر واکنش داده و کم و بیش آمونیاک است که مقدار آنها بستگی به ترکیب هوای ورودی دارد و در نتیجه در خروجی راکتور همواره پنج محصول از قبیل آب ، کاربامات آمونیم ، اوره ، دی اکسید کربن ، آمونیاک وجود دارند که خاصیت خورندگی بسیار زیاد کاربامات آمونیم تحت دما و فشار بالا عملا“ مشکلاتی در امر تولید بوجود آورده و موجب از بین رفتن تدریجی تجیهزات میگردد .

لذا این پروژه بمنظور بررسی بیشتر علمی علل خوردگی و برای انتخاب راهکارهای مناسب جهت پیشگیری از خوردگی یا به حداقل رساندن آن طراحی و انجام میگردد که نهایتا“ موجب کاهش هزینه و افزایش راندمان تولید خواهد بود